1. 铝在空气中及焊接过程中极易氧化，生成的氧化铝（Al2O3）具有高熔点和稳定性，不易去除，这会阻碍母材的熔化和熔合。氧化膜比重大，不易浮出表面，容易产生夹渣、未熔合、未焊透等缺陷。
2. 铝材表面存在氧化膜，并吸附大量水分，这可能导致焊缝产生气孔。因此，在焊接前必须采用化学或机械方法进行严格的表面清理，以清除氧化膜。同时，在焊接过程中需要加强保护，防止重新氧化。
3. 在钨极氩弧焊中，选用交流电源可以通过“阴极清理”作用去除氧化膜。而在直流正接情况下，可能不需要“阴极清理”。（在这种配置中，焊件作为负极，电弧中的氩气被电离后产生的正离子会高速撞击熔池表面，作为负极，从而击碎熔池表面的氧化膜，这种现象称为“阴极清理作用”。）
4. 对于直流反接电源或交流电源，通常不采用直流反接电源，因为钨极作为正极，温度高，消耗快，寿命短。使用交流电源时，焊件在负半周同样会产生“阴极清理作用”。因此，在铝及铝合金的钨极氩弧焊中，应采用交流电源。
5. 除了钨极氩弧焊，还有爆炸焊、超声波焊、摩擦焊、气焊和钎焊等多种焊接铝的方法。
